Проволока из серебряных припоев

Проволока из серебряных припоев по ГОСТ и ТУ. Применение и описание проволоки из технического серебра.

Проволока из серебряных припоев по ГОСТ 19746—74. Применяется для пайки и лужения. Размеры проволоки приведены в таблице

ДИАМЕТР ПРОВОЛОКИ ИЗ СЕРЕБРЯНЫХ ПРИПОЕВ ПО ГОСТ 19746—74, мм

D ΔD D ΔD
0,15
0,20; 0,25; 0,30
0,40; 0,50; 0,60
0,80; 1,00
—0,2
—0,04
—0,05
—0,07
1,20; 1,60
2,00; 2,50; 3,00
3,60; 4,00; 5,00
6,00
—0,10
—0,12
—0,20
—0,30

Проволоку изготавливают из серебряных припоев, химический состав которых приведен в ГОСТ 19738—74, и поставляют ее в твердом (неотожженном) состоянии. Поверхность проволоки чистая без посторонних включений, плен, трещин, раковин и расслоений. На поверхности не допускаются отдельные пороки, выводящие проволоку при контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру.

Проволока намотана на катушку или свернута в мотки одним отрезком правильными неперепутанными рядами. Масса проволоки в мотке или на катушке приведена в таблице

D,мм Масса (не менее), кг D,мм Масса (не менее), кг
нормальная пониженая нормальная пониженая
0,15; 0,20;
0,25; 0,30
0,40; 0,50;
0,60
0,80
1,00
1,20
0,20

0,30

0,50
1,00
1,00
0,010

0,015

0,100
0,100
0,130
1,60
2,00; 2,50
3,00
3,60
4,00
5,00
6,00
1,00
1,50
1,50
2,00
2,00
2,00
3,00
0,150
0,150
0,180
0,180
0,200
0,300
0,300

 

В партии проволоки допускается до 15 % мотков или катушек пониженной массы.

Контроль размера проволоки и качество поверхности проверяют не менее чем на 25 % мотков или катушек партии. Химический состав определяют на пробах от каждой плавки, а у потребителя — на двух катушках или мотках, отобранных от партии, методами, предусмотренными государственными стандартами. Диаметр проволоки измеряют инструментом, обеспечивающим необходимую точность. Качество поверхности проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

Проволоку диаметром 0,5 мм и менее поставляют на катушках, а диаметром более 0,5 мм — в мотках.

Проволока должна храниться в сухом отапливаемом помещении, не содержащем в атмосфере сернистых соединений, в условиях, предохраняющих проволоку от загрязнений и механических повреждений.

Проволока из серебряного припоя марки ПСр 37,5 с повышенными требованиями к качеству поверхности по ТУ 48-1-303—81. Диаметр проволоки и предельные отклонения приведены в табл. ниже.

ТОЛЩИНА ПОЛОС ИЗ ЗОЛОТА, СЕРЕБРА И ИХ СПЛАВОВ ПО ГОСТ 7221-80, мм

D ΔD D ΔH
0,3
0,5; 0,6; 0,8
1,0; 1,2; 1,5; 1,6
—0,03
—0,05
—0,06
2,0
2,5; 3,0
3,6; 4,0; 5,0
—0,08
—0,10
—0,12

Химический состав сплава марки ПСр37,5, из которого изготовлена проволока, соответствует ГОСТ 19738—74.

На поверхности проволоки не допускаются плены, окислы, расслоения, трещины, раковины, посторонние включения, а также отслоения в виде волосовин и плен. Допускаются цвета побежалости, местные потемнения поверхности.

Проволоку наматывают на катушки или сворачивают в мотки правильными неперепутанными рядами и поставляют со степенью деформации 10—20 %.

Контролируют качество проволоки по партиям без ограничения массы. Партия состоит из проволоки одного диаметра и одной плавки.

Диаметр проволоки проверяют не менее чем на 25 % мотков или катушек партии.

Химический состав определяют на двух катушках или мотках партии методами, предусмотренными государственными стандартами, или другими методами, обеспечивающими необходимую точность. На предприятии-изготовителе химический состав определяют на пробах, отбираемых от каждой плавки.

Испытание проволоки на расслоение проводят на пяти образцах длиной 200—300 мм, отобранных от разных мотков партии.

Диаметр проволоки измеряют на отрезке длиной не менее 1 м и не менее чем в трех точках инструментом, обеспечивающим соответствующую точность.

Качество поверхности проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов. Испытывают проволоку на расслоение путем скручивания отрезка на 360° с обратным раскручиванием, при этом на поверхности проволоки не должно обнаруживаться расслоения.

Проволоку диаметром 0,5 мм и менее поставляют на катушках, а диаметром более 0,5 мм — в мотках.

Каждую партию проволоки сопровождают документом, удостоверяющим соответствие ее требованиям технических условий.

Проволоку хранят в сухом, отапливаемом помещении, не содержащем в атмосфере сернистых соединений, в условиях, предохраняющих припой от загрязнений и механических повреждений.

При транспортировании проволоку защищают от механических повреждений, действия влаги и агрессивных сред.

Проволоку из серебряных припоев марок ПСр2,5 и ПСр2 по ТУ 48-1-352—75. Изготавливают диаметром 8,0—0,2 мм, а из сплава ПСр2,5 — также прямоугольного сечения размером 2,0—0,2×8,0—0,4 мм.

Химический состав сплавов марок ПСр2,5 и ПСр2 соответствует ГОСТ 19738—74. Остальные требования по ГОСТ 19746—74.

Рекомендуем статьи

Почему лучше обратится в скупку драгметаллов
Поговорим о самостоятельной добыче драгоценных металлов из электронных элементов аналоговой техники, рассмотрим плюсы и минусы, а также расскажем чем выгодна продажа в пункты скупки.
Важные задачи скупки радиодеталей
Ежегодно на свалки вывозят более 40 млн. тонн электроприборов. В них содержится значительное количество электронного лома, который подлежит переработке и представляет пользу для современной промышленности. Отправка электротехники на переработку – важная задача, имеющая серьезное значение.
Способы переработки электронного лома за рубежом
Осуществляемая предприятиями скупка радиодеталей и другого электронного лома преследует цель последующей переработки для получения благородных, а также цветных, редкоземельных материалов, которые входят в состав этих изделий. Известны 4 технологии, способствующие реализации данной задачи.