Проволоку из иридия и родия по ГОСТ 19351—74. Применяют в приборостроении и других отраслях промышленности. Размеры проволоки приведены в табл. ниже.
РАЗМЕРЫ ПРОВОЛОКИ ИЗ ИРИДИЯ И РОДИЯ ПО ГОСТ 19351—74, мм
| D | ΔD |
| 0,06; 0,07; 0,08; 0,09 0,10; 0,11; 0,12; 0,14; 0,15; 0,16; 0,18; 0,20; 0,22; 0,25; 0,28 0,30; 0,32; 0,36; 0,40; 0,45; 0,50; 0,56; 0,60; 0,70 0,80; 0,90 1,00; 1,10; 1,20; 1,50; 1,60; 1,80; 2,00; 2,20; 2,50; 2,80; 3,00 |
—0,013 —0,035 —0,06 —0,07 —0,12 |
П р и м е ч а н и е. Проволоку из иридия изготавливают диаметром 0,1 мм и более.
Проволоку из иридия и родия изготавливают с применением горячего волочения. Химический состав соответствует ГОСТ 13099—67 и ГОСТ 13098—67.
Поверхность проволоки чистая, гладкая, без плен, трещин, раковин и расслоений. Допускаются поверхностные повреждения, не выводящие проволоку при ее контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру, а также цвета побежалости и местные потемнения.
Теоретическая масса проволоки и ее электрическое сопротивление приведены в табл. ниже.
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МАССА 1 м ПРОВОЛОКИ ИЗ ИРИДИЯ И РОДИЯ ПО ГОСТ 19351—74
| D, мм | Площадь поперечного сечения, мм2 |
Теоретическая масса 1 м проволоки, г, для металла марок |
|
| И 99,9-99,8 | Рд 99,9—99,8 | ||
| 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,14 0,15 0,16 0,18 0,20 0,22 0,25 0,28 0,30 0,32 0,36 0,40 0,45 0,50 0,56 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,50 1,60 1,80 2,00 2,20 2,50 2,80 3,00 |
0,002827 0,003848 0,005026 0,006361 0,00785 0,00950 0,01131 0,01539 0,01707 0,02011 0,02545 0,03142 0,03801 0,04909 0,06157 0,07068 0,08042 0,10179 0,12566 0,1590 0,1963 0,2463 0,2827 0,3848 0,5026 0,6362 0,7854 0,9503 1,1310 1,7671 2,0106 2,5446 3,1415 3,801 4,909 6,157 7,068 |
— — — — 0,1761 0,2131 0,2535 0,3451 0,3962 0,4508 0,5705 0,7043 0,8522 1,1005 1,3805 1,5847 1,8031 2,2820 2,8173 3,566 4,402 5,522 6,339 8,628 11,269 14,263 17,608 21,306 25,356 39,619 45,077 57,051 70,433 85,22 110,05 138,05 158,47 |
0,03520 0,04791 0,06257 0,07919 0,0978 0,1183 0,1408 0,1916 0,2200 0,2503 0,3168 0,3911 0,4732 0,6111 0,7666 0,8800 1,0013 1,2672 1,5645 1,980 2,445 3,066 3,520 4,791 6,258 7,920 9,778 11,831 14,080 22,001 25,032 31,681 39,112 47,33 61,11 76,66 88,00 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ 1 м ПРОВОЛОКИ ИЗ ИРИДИЯ И РОДИЯ ПО ГОСТ 19351—74, Ом
| D, мм | Марка металла | D, мм | Марка металла | ||
| И 99,9-99,8 | Рд 99,9—99,8 | И 99,9-99,8 | Рд 99,9—99,8 | ||
| 0,10 0,11 0,12 0,14 0,15 0,16 0,18 0,20 0,22 0,25 0,28 0,30 0,32 0,36 0,40 0,45 |
7,00 5,79 4,86 3,57 3,11 2,73 2,16 1,75 1,45 1,12 0,89 0,78 0,68 0,54 0,44 0,346 |
6,37 5,26 4,42 3,25 2,83 2,49 1,96 1,59 1,32 1,02 0,81 0,71 0,62 0,49 0,40 0,314 |
0,50 0,56 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,50 1,60 1,80 2,00 2,20 2,50 2,80 3,00 |
0,280 0,223 0,195 0,143 0,109 0,086 0,070 0,058 0,049 0,031 0,027 0,022 0,018 0,014 0,011 0,009 0,008 |
0,255 0,203 0,177 0,130 0,099 0,079 0,064 0,053 0,044 0,028 0,025 0,020 0,016 0,013 0,010 0,008 0,007 |
Физико-механические свойства (временное сопротивление σB удельное электрическое сопротивление ρ, температурный коэффициент электрического сопротивления α проволоки из иридия и родия по ГОСТ 19351—74:
| И 99,9—99,8 | Рд 99,9—99,8 | |
| σB МПа ρ мкОм•см α 10-3K-1 |
800—1200 5,5 4,5 |
600—1000 5,0 4,6 |
Масса проволоки в мотке или на катушке приведена в табл. ниже.
МАССА ПРОВОЛОКИ ИЗ ИРИДИЯ И РОДИЯ НА КАТУШКЕ (МОТКЕ) ПО ГОСТ 19351—74, НЕ МЕНЕЕ
| D, мм | Масса, г | D, мм | Масса, г | ||
| нормальная | пониженная | нормальная | пониженная | ||
| 0,06—0,10 0,11—0,20 0,22—0,40 |
5,5 16,0 26,0 |
2 4 8 |
0,45-1,0 1,1—2,0 Св. 2,0 |
52,0 150,0 300 |
10 50 100 |
Проверке качества поверхности, диаметра подвергают каждый моток или каждую катушку проволоки.
Химический состав проволоки определяют анализом пробы, отбираемой от каждой плавки.
Диаметр проволоки и овальность измеряют в двух местах на расстоянии не менее 100 мм друг от друга в двух взаимно перпендикулярных направлениях в каждом измеряемом сечении при помощи микрометров типа:
- МР (ГОСТ 4381—80) — с ценой деления шкалы 0,002 мм для проволоки диаметром до 0,40 мм включительно;
МК (ГОСТ 6507—78) — для проволоки диаметром более 0,40 мм.
Поверхность проволоки проверяют визуально без применения увеличительных приборов. Химический состав, иридия и родия определяют по методикам, предусмотренным государственными стандартами.
Проволоку диаметром 0,3 мм и менее поставляют на тарированных металлических или пластмассовых катушках, проволоку диаметром более 0,3 мм — в мотках. Проволоку диаметром более 1 мм поставляют отрезками длиной от 100 до 1000 мм.
Катушка или моток состоит из одного отрезка проволоки без сростков.
Каждую партию проволоки снабжают документом, удостоверяющим ее качество.
Проволоку необходимо хранить в закрытых, вентилируемых помещениях и защищать от механических повреждений, действия влаги и агрессивных сред.
