Классификация и методы выделения благородных металлов

На данный момент не создано единой классификации вторичного сырья, в котором содержатся драгоценные металлы. Однако у отечественных и зарубежных выработаны подходы, позволяющие разделить вторичные драгоценные металлы по видам сырья по различных принципам.

Единой классификации вторичного сырья, в котором содержатся драгоценные металлы, на сегодняшний день не существует.

Отечественные производители разделяют две группы источников:
— традиционные (от ювелирного производства, платиносодержащие катализаторы, отходы фотоматериалов и т.д.);
— нетрадиционные (отходы электротехнической и электронной промышленности).

По содержанию драгметаллов вторичное сырье делится на:
— бедное (с содержанием Au и МПГ менее 1%, Ag — менее 5%);
— богатое (с содержанием Au и МПГ менее 1%, Ag — менее 5%);
— бедное, в котором сумма благородных металлов менее 10%;
— богатое, в котором сумма благородных металлов более 10%.

Зарубежные фирмы (например, Heraeus) придерживаются другой классификации. Они различают вторичное сырье:
— на металлической основе;
— на керамической основе;
— покрытие на носителях из цветных металлов;
— тонкие покрытия на носителях из черных металлов.

В зависимости от сферы производства сырье можно разделить на группы:
— в химической промышленности;
— в ювелирной промышленности;
— в электрохимической, оборонной, электронной, радиопромышленности;
— бытовые отходы.

США провела свою классификацию вторичного сырья военного ведомства (без разглашения данных).
Сырье можно классифицировать по различным признакам, в том числе и по элементному составу.

Как правило, на переработку поступают отходы различного состава, включая тугоплавкие металлы (до 30%), полимерные материалы (до 30%), керамоматериалы и остальные металлы (до 40%), в т.ч. и благородные.

Содержание металлов в электротехническом и электронном ломе не ниже, чем их содержание в руде. По данным статистики во второй половине 80-х гг. в капиталистических странах в этих отраслях использовалось почти 10% золота (1200-1400г/т) палладия и др. платиноидов — около 50%, платины — 7% (190-200 г/т), немалое количество серебра.

При переработке многокомпонентного лома из него извлекается медь, олово, свинец, цинк, никель и другие благородные металлы. Например, в обобщенном компонентом составе смешанного лома электроприборов содержится до 0,18% серебра, 0,022% золота, 0,003% палладия, 18,6% меди и др. компоненты (до 34,4%). В ломе электронных систем самолетов США содержится 0,18% серебра, 0,002% золота, 0,003% палладия, 14,1% меди и др. компоненты (до 43%). В автомобильных радиаторах — 73,3% меди, 3,7% олова, др. компонентов до 23%. Серебро, золото и палладий содержится в ЭВМ типа IBM, в оборудовании связи США, электронном и связном оборудовании ФРГ, в электронных машинах для обработки данных Р-300, в реле. В переключателях программ для моечных машин, в предохранителях тока большой силы и высокого напряжения, пневматических контакторах и силовых выключателях содержится серебро (0,25-0,3%). Серебро, золото, палладий, медь, олово и пластмассы содержатся в элементах с функциями переключения, в печатных платах (укомплектованных и неукомплектованных, штекерах). В транзисторных стеклянных изоляторах присутствуют золото (1-2%) и серебро (0,2-0,3%).

Серебро добывают и из отходов с покрытиями, лома от щтамповки пластмасс, зеркального стекла термостекла, фотоматериалов. В позолоченном фарфоре содержится 0,005-0,012% золота.

Перспективными являются технологии переработки многокомпонентного лома с осуществлением первичной обработки механическими методами для получения концентратов составляющих его компонентов. Полученные концентраты подвергают электролизу для селективного выделения благородных металлов. Для получения кондиционного концентрата материала требуется несколько перечисток и комбинации разных методов обогащения.

По обогатимости многокомпонентные отходы делят на три группы:
1) легкосепарируемые (получение ценных компонентов экономически выгодно из-за высокого уровня концентрации и извлечения, как к примеру, из кабелей с алюминиевой или медной жилой);
2) трудносепарируемые (экономически выгодно выделение ценных металлов только в комбинации различных методов переработки);
3) несепарируемые (невозможно выделение ценного материала любыми механическими способами).

Используются различные способы сортировки для отделения различных составляющих:
— неметаллические включения от металлических, а также легкие металлы от тяжелых сортируют по плотности с помощью флотации в аэросредах, осаждением а гидроотсадочном и аэроотсадочном оборудовании; сепарацией в слабом, переменном и магнотогидростатическом магнитном поле, ручной сортировкой.
— Одни тяжелые металлы от других отделяют сепарацией в магнитном поле.
— Гидросепарацию, сортировку в гидро- и аэрожелобах, на концентрационных столах, в электрическом поле, выборочное измельчение, сортировка с применением ударно-отражательного процесса используют для разделения металлических включений от неметаллических.

Рекомендуем статьи

Почему лучше обратится в скупку драгметаллов
Поговорим о самостоятельной добыче драгоценных металлов из электронных элементов аналоговой техники, рассмотрим плюсы и минусы, а также расскажем чем выгодна продажа в пункты скупки.
Важные задачи скупки радиодеталей
Ежегодно на свалки вывозят более 40 млн. тонн электроприборов. В них содержится значительное количество электронного лома, который подлежит переработке и представляет пользу для современной промышленности. Отправка электротехники на переработку – важная задача, имеющая серьезное значение.
Способы переработки электронного лома за рубежом
Осуществляемая предприятиями скупка радиодеталей и другого электронного лома преследует цель последующей переработки для получения благородных, а также цветных, редкоземельных материалов, которые входят в состав этих изделий. Известны 4 технологии, способствующие реализации данной задачи.